正在崛起的潍坊！
2021-05-17 22:37:34 来源： 评论：0 点击：
潍柴发动机、盛瑞变速器、歌尔微型电声器件、晨鸣浆纸、海化纯碱、豪迈轮胎、雷沃农机、福田汽车……从高端装备到精密仪器，从重大工程到基础材料，享有中国“动力城、电子城、纺织城”美誉的潍坊，制造业令世界瞩目。
装备制造业是制造业的脊梁、先进制造业是实体经济的一个关键、装备制造业是国之重器……“脊梁”“关键”“重器”，字字千钧，生动阐明了制造业在经济发展中举足轻重的地位。
潍坊是制造业大市，是山东省重要的制造业产业聚集地。截至目前，全市制造业总量约占全省十分之一、全国百分之一。全国41个工业行业大类中，潍坊拥有37个，包含国民经济行业分类中所有的31个制造业行业，重型发动机、微型麦克风等30种产品产销量居全球前列。
制造业强则城市强。近年来，市委、市政府高度重视制造业发展，全力推进制造业转型升级、提质增效、动能转换，带动全市工业总量不断扩大。2020年，全市规模以上工业营业收入位居全省第2位，占全省比重的10.4%，潍坊正在崛起为一个新的先进制造业中心城市。
变！腾笼换鸟，
在新旧动能转换中实现增长
潍坊有着雄厚的制造业基础，20世纪九十年代，就拥有潍棉、潍柴、山潍拖、潍坊华光、亚星化工等一批在国内有影响的“潍”字头制造业企业，行业规模在全省甚至全国名列前茅，是一座“老工业城市”。
进入21世纪，这些传统工业企业开始面临新一轮技术变革，特别是2017年以来，山东推行新旧动能转换，建设新旧动能转换综合试验区，对传统制造业产业提出了结构调整和转型升级的要求。腾笼换鸟，淘汰落后产能，成为制造行业迫切要做的事情。
“十三五”期间，是潍坊市制造业产业转型升级的关键时期，一批传统产业抓住机遇改造提升，不断向高端迈进。
成立于1987年的孚日集团是一家整体上市的家纺企业，几年前也曾面临过劳动力密集、生产效率低、周转效率低等传统制造模式固有的弊端。在新旧动能转换的大潮下，孚日集团与时俱进，加速自动化、信息化、智能化改造步伐，打造生产全流程数字化控制、自动化运行和大数据实时反馈的智慧型制造模式，完成了传统纺织企业向家纺品牌企业的转型，始终保持着产业竞争优势和行业领先地位。
“五年来，全市累计实施重点技改项目6241项，完成投资5981亿元。其中，铸造产业加快整合提升，关停取缔了散、乱、污、小、微铸造企业368家，打造了铸造行业‘1+2’共享模式。”潍坊市工业和信息化局党组书记、局长鞠俊海说。
2019年12月30日，位于昌邑的山东浩信昌盛智能铸锻中心全面启动，两条智能铸造线年生产高端铸件可达300万套。车间内，爱力许砂处理系统基本实现零排放，应达电炉及智能上料系统能源有效利用率在99%以上，HWS全自动双工位造型机将生产线单班人数从300人降到30人，生产效率提升的同时大大节约了生产成本。
这是自2018年潍坊市启动铸造行业转型升级以来，全市铸造企业迈向高端和智能的一个缩影，除了浩信集团，潍柴铸锻、盛瑞传动、豪迈机械等也相继成为高端铸造、智能铸造、绿色铸造的行业标杆企业。
传统制造业转型升级的同时，全市的新兴产业也在不断加快形成，成为新动能：磁悬浮产业园一期厂房已建成，天瑞重工的磁悬浮鼓风机、真空泵、离心压缩机列入国家工业节能技术装备和“能效之星”产品目录，2020年磁悬浮鼓风机产销量增长3倍……一个千亿级磁悬浮产业园正在潍坊布局，力争5年内实现营收500亿元。
研！科技打头阵，
产学研结合破发展难题
2020年9月16日，潍柴集团正式发布全球首款突破50%热效率的商业化柴油机，标志着中国重型柴油机技术迈向世界一流并实现自主可控。不仅如此，70多年的发展历程中，潍柴人创造了一个又一个行业第一：研制出我国第一台具有完全知识产权的高速大功率“蓝擎”发动机;打造了全球首款重型商用车动力总成，领先国际同行12年，荣获国家科技进步一等奖;全面掌控了发动机“大脑”电控ECU核心技术并实现批量产业化，改变了我国重型商用车无“中国芯”的历史……一次次行业领先成果的取得，代表的是一次次科技创新的攻坚突破。
在现代制造业高质量发展过程中，科技创新是谁都绕不开的一环。
由当初加工出口麦克风起步，到现在转向光学传感器、智能穿戴等各种智能硬件的自主创新，歌尔依靠的是近万名技术人员和每年数百个亿的研发投入。
近年来，随着环保、安全、节能等一系列标准的提升，诸城车企联合高校院所构建产业技术创新战略联盟，淘汰落后产能，引入新动能，依托科技创新实现强势增长。
自2000年以来，晨鸣集团先后投资数百亿元，全面升级造纸装备。并依托国家级企业技术中心、博士后科研工作站等重大科研平台，与高校、科研单位和国际先进企业进行产学研合作，不断提升技术创新和研发能力，始终保持着行业龙头和领跑地位。
目前，我市部分高端制造环节还存在技术、原材料等“卡脖子”风险，耗能限制对企业的生产经营影响仍然较大。而这些问题的解决，都离不开科技创新的推动。
近年来，潍坊市委市政府聚焦全市制造业“卡脖子”产品、国外替代型产品和关键核心技术，确定了一批技术创新项目，支持了一批科技成果产业化效果好、带动性强的项目。同时有针对性地与国内高校、科研院所开展产学研合作，为企业创新搭建桥梁，建立起更加完善的产学研协同创新网络。
从创新能力看，潍坊市三年内两次获得国家科学技术进步一等奖，全市有国家级技术创新示范企业5家，省级技术创新示范企业16家，连续成功举办5届“市长杯”工业设计大赛，有效带动了制造业创新发展和成果转化。
为助力企业练好内功，潍坊正加快科技创新平台建设。围绕薄弱环节、关键技术、基础工艺、关键零部件、基础材料等方面，在内燃机、氢燃料动力系统、新一代信息技术、生物医药、新材料、高端化工、新能源汽车、智能农业装备、磁技术、工业互联网、工业软件等领域，组织企业开展关键核心技术攻关，提高制造业企业研发攻关能力。
同时，加快推进企业与科研院所、高等院校合作，积极承接科技成果转化，推进新技术新产品的推广应用。
聚！“龙头”舞动，
千亿级产业集群向潍坊靠拢
火车跑得快，全靠车头带，制造业经济亦是如此。作为制造业大市，近年来，潍坊市委市政府始终坚持“发挥龙头企业带动作用”，发展壮大行业龙头企业，形成了一批具有重要影响力的产业集群。
在龙头企业的带领下，潍坊围绕优势产业补链成群的号角已经吹响。
2月26日上午，潍坊市69个项目举行集中开工仪式，开工现场的潍柴国际配套产业园二期项目成为当天最大的亮点，项目总投资150亿元，建设60万平方米标准厂房，配套15万平方米科研孵化等设施，致力打造国内领先的绿色高端动力产业基地，全年力争引进20家以上企业入驻，聚集上万名高端人才。
潍柴是“雁阵形”产业集群的领头雁,更是潍坊市装备制造业高昂的龙头企业。不仅带动了潍坊上百家零部件企业配套,而且吸引带动了几十家国内外知名配套企业落户,培育和发挥产业集群优势,打造了一批扎根于潍坊的小巨人企业。
市大数据局推动成立了数字赋能联盟，由潍柴控股、潍坊移动、浪潮华光光电子、潍坊银行等本地几十家智能制造、传统制造业、金融、高校等领域的龙头企业共同发起成立，搭建起了数字产业化和产业数字化融合的交流合作平台。
同时,全市启动了“数据赋能传统产业”行动，引入云垦智能公司等国内先进数字化赋能企业，推动相关产业及重点企业数字化转型。通过数据赋能，许多传统产业正在发生脱胎换骨般的改变。
景芝酒业的白酒大规模个性化定制项目是潍坊市大力推动智能制造，抢占新旧动能转换制高点而收获的丰硕成果之一。项目利用大数据分析、3D打印技术等手段，搭建起完善的研发、设计、生产、营销、供应链管理和服务体系，消费者能够通过“景芝定制酒商城”(包括PC端及手机移动端)在线进行酒体、酒瓶、包装盒设计的自由搭配，快速、低成本地定制属于自己的独一无二的产品，被认定为2018年国家智能制造试点示范项目。
智能制造与数字化转型也是传统企业由大到强的必由之路。位于潍坊诸城的福田汽车将“智能制造”作为战略布局的重要一环，积极探索汽车产业互联网形态和智能制造实践，通过实施福田汽车“一网三智能”战略(“一网”是指车联网，“三智能”是智能产品、智能工厂、智能管理)，加大力度推动企业转型与创新，早在2017年就被列入了省级智能制造试点示范。
当前，大数据、人工智能、区块链、物联网加上5G技术，驱动着新业态无中生有、层出不穷，同时也推动传统制造业日新月异、交替跃进。
现在，潍坊正在举全市之力大力发展工业互联网，加快推动5G、大数据、物联网等基础设施建设，推动企业围绕工业互联网平台开展研发设计、生产制造、现场管理、远程服务等应用。全市范围内持续推进企业智能升级改造，支持企业采用新技术、新工艺、新装备加强对现有生产设施的改造提升，由“机器换人”“设备换芯”向“数控一代”“智能一代”转变。
力争在5年内实施300个智能化改造示范项目，建设50个“无人工厂”，培育100家智能制造示范企业，推动3000台(套)设备“上云”，提高设备智能化管理水平。
基于雄厚的制造业基础和目前强劲的发展势头，潍坊正在全力争创“国家制造业高质量发展试验区”，力争打造成全国制造业高质量发展样板城市，叫响“全国制造业看山东，山东制造业看潍坊”品牌，形成可复制可推广的制造业高质量发展“潍坊模式”。
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